在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，橡膠的黏彈性效應對膠輥的動(dòng)態(tài)硬度、印刷壓力以及膠輥內的熱量積累會(huì )產(chǎn)生直接的影響。
平版膠印中的熱量積累是比較容易發(fā)生的，因此在平版印刷中使用的膠輥材料應選取黏彈性相對滯后的橡膠材料，這對于控制膠輥尺寸穩定性和橡膠老化，防止過(guò)度的印刷壓力是非常重要的。
同樣是25℃的橡膠，內耗比較大的橡膠材料在印刷過(guò)程中的動(dòng)態(tài)壓力和動(dòng)態(tài)硬度都比較大，并且在相同的印刷條件下比較容易積累熱量。
較高的溫度和較寬的壓痕都會(huì )導致印刷過(guò)程中實(shí)際壓力的非線(xiàn)性增加，從而引起膠輥體內的熱積累劇增，直接導致膠輥損壞。此外，不同的印刷方式中，膠輥的熱積累也有區別，如膠印，單張紙膠印就比卷筒紙膠印的熱積累高。
因此，即使已經(jīng)選定了在一定溫度下可正常使用的膠型，在實(shí)際印刷中，還是應該采用正確的壓痕寬度（生產(chǎn)商一般都會(huì )在說(shuō)明書(shū)中提供其原裝膠輥合適的壓痕要求），并采取措施阻止升溫。尤其在機器空轉的時(shí)候。使用專(zhuān)用的空車(chē)保護膏，可得到降低溫度的效果。
