進(jìn)入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價(jià)高，使中小企業(yè)望而卻步。隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，它還是受到廣大用戶(hù)一致好評。
印刷膠輥的調試及正確使用：不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機安裝印刷膠輥
印刷膠輥的選擇：隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產(chǎn)生。更新?lián)Q代也較為及時(shí)，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。從國際印刷業(yè)來(lái)看，有資料顯示歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然領(lǐng)先于我們。雖然國內印刷業(yè)進(jìn)入90年代引進(jìn)不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時(shí)，國產(chǎn)印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。
過(guò)去的印刷企業(yè)都內設“膠房”，里面專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)印刷膠輥，污染嚴重。隨著(zhù)印刷業(yè)的發(fā)展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘汰。它的缺點(diǎn)是不能適應高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網(wǎng)紋版更不適應，阻礙了印刷質(zhì)量的提高。
膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時(shí)一定要心中有數。如果是印刷有底色的印品時(shí)，膠輥可調的低一點(diǎn)，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目，如果不是這樣，就會(huì )出現墨杠、墨道等現象。
在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長(cháng)印版的使用期限。調整時(shí)應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據印刷的不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì )變動(dòng)。如果我們在使用膠輥時(shí)缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會(huì )出現下列情況：（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。（B）文字著(zhù)墨不一，甚至出現印品表面只有文字印痕卻沒(méi)有墨色。（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會(huì )把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟損失以及設備事故。
印刷膠輥的保養：在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：
01.每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；
02.清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；
03.節假日休息時(shí)要取下膠輥，防止受壓變形；
04.對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。
